1: Sau khi khuôn được sử dụng trong một thời gian dài, cạnh cắt phải được mài sắc, và bề mặt cạnh cắt phải được khử từ sau khi nghiền. Công ty sử dụng khuôn phải lập hồ sơ chi tiết, đếm sử dụng, chăm sóc (bôi trơn, làm sạch, chống gỉ) và thiệt hại, dựa trên những bộ phận và thành phần đã bị hư hỏng, và mức độ hao mòn, để cung cấp thông tin về việc tìm kiếm và giải quyết vấn đề. Và các thông số quy trình đúc của khuôn và các vật liệu được sử dụng trong sản phẩm để rút ngắn thời gian chạy thử của khuôn và cải thiện hiệu quả sản xuất. Các tính chất khác nhau của khuôn nên được kiểm tra dưới hoạt động bình thường của máy ép phun và khuôn, và kích thước của phần nhựa đúc cuối cùng nên được đo. Trạng thái hiện tại của khuôn có thể được xác định thông qua thông tin này, và khoang, lõi, hệ thống làm mát, và Theo thông tin được cung cấp bởi phần nhựa, thiệt hại của bề mặt chia tay, vv có thể được sử dụng để xác định trạng thái hư hỏng của khuôn và các biện pháp sửa chữa.
2: Lò xo và các bộ phận đàn hồi khác dễ bị hư hỏng nhất trong quá trình sử dụng, thường là gãy xương và biến dạng. Phương pháp được áp dụng là để thay thế. Trong quá trình thay thế, bạn phải chú ý đến các đặc điểm kỹ thuật và mô hình của mùa xuân. Các đặc điểm kỹ thuật và mô hình của mùa xuân được xác nhận bởi màu sắc, đường kính ngoài và chiều dài của ba mặt hàng. Chỉ khi ba mục giống nhau, chúng mới có thể được thay thế. Chất lượng của mùa xuân nhập khẩu là tốt hơn.
3: Cú đấm dễ bị gãy, uốn cong và gặm nhấm trong quá trình sử dụng khuôn, và tay áo đấm thường được gặm nhấm. Đấm bị hư hỏng và tay áo thường được thay thế bằng các bộ phận của cùng một đặc điểm kỹ thuật. Các thông số của cú đấm chủ yếu bao gồm kích thước của phần làm việc, kích thước của phần cài đặt và chiều dài.
4: Buộc các bộ phận, kiểm tra xem các bộ phận buộc bị lỏng lẻo hay hư hỏng, phương pháp được áp dụng là tìm các thông số kỹ thuật tương tự để thay thế.
5: Các bộ phận áp suất vật liệu như tấm áp suất vật liệu, Uniglue, vv, các bộ phận xả như tấm vũ nữ thoát y, phóng khí nén, vv Trong quá trình bảo trì, kiểm tra mối quan hệ giữa các bộ phận của từng bộ phận và liệu có hư hỏng hay không, sửa chữa phần bị hư hỏng, kiểm tra xem có rò rỉ không khí bằng cách cắm khí nén hay không và có biện pháp cho tình huống cụ thể. Thay thế nếu khí quản bị hỏng. Nó là cần thiết để tập trung vào theo dõi và thử nghiệm một số phần quan trọng của khuôn: các bộ phận phóng và hướng dẫn được sử dụng để đảm bảo sự chuyển động mở và đóng của khuôn và phóng của phần nhựa. Nếu bất kỳ phần nào của khuôn bị mắc kẹt do hư hỏng, nó sẽ khiến sản xuất ngừng lại, vì vậy nó nên được giữ thường xuyên. Bôi trơn của khuôn thimble và hướng dẫn đăng bài (chất bôi trơn phù hợp nhất nên được lựa chọn), và thường xuyên kiểm tra xem thimble, hướng dẫn đăng bài, vv bị biến dạng và thiệt hại bề mặt, một khi tìm thấy, họ phải được thay thế kịp thời; sau khi một chu kỳ sản xuất được hoàn thành, bề mặt làm việc của khuôn phải được, Di chuyển và hướng dẫn các bộ phận được phủ dầu chống gỉ chuyên nghiệp, và đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ sức mạnh đàn hồi của các bộ phận chịu lực của bánh răng, khuôn rack và khuôn lò xo để đảm bảo rằng họ luôn luôn trong điều kiện làm việc tốt nhất; khi thời gian sản xuất tiếp tục, Kênh làm mát dễ dàng lắng đọng quy mô, rỉ sét, phù sa và tảo, do đó mặt cắt ngang của kênh làm mát bị giảm, kênh làm mát bị thu hẹp và tỷ giá nhiệt giữa nước làm mát và khuôn giảm đáng kể, và chi phí sản xuất của doanh nghiệp được tăng lên. Do đó, việc làm sạch kênh dòng chảy cần được trả tiền; đối với khuôn á hậu nóng, việc duy trì hệ thống sưởi ấm và điều khiển giúp ngăn ngừa thất bại sản xuất, vì vậy nó đặc biệt quan trọng.
